Při výrobě předpečených anodových uhlíkových bloků se jako surovina používá ropný koks a jako pojivo uhelný asfalt. Prostřednictvím procesů, jako je kalcinace ropného koksu, střední drcení, prosévání, mletí, dávkování, míchání, lisování a pečení, jsou zpracovávány a vyráběny. Výrobní proces předpečených anod sestává především ze tří kroků: kalcinace - formování - vypalování. Během fáze kalcinace může ropný koks generovat velké množství zbytkového tepla pro výrobu energie. Pokud podnik nemá proces kalcinace, potřebuje ke splnění výrobních potřeb nakupovat kalcinovaný koks (produkt po kalcinaci ropného koksu) a elektřinu. Odvětví elektrolytického hliníku je navazujícím odvětvím průmyslu předpečených anod a předpečené anody se používají hlavně při výrobě primárního hliníku.
Poměrně vysoký podíl tvoří cena surovin předpečených anod. Náklady na ropný koks a uhelný asfalt tvoří přibližně 75 % výrobních nákladů předpečených anod. Mezi nimi je surovinou pro předpečené anody ropný koks, který tvoří více než 80 % celkové hmotnosti předpečených anod.
Ropný koks a černouhelná smola jsou hlavními surovinami pro výrobu předpečených anod. Výroba 1 tuny předpečených anod vyžaduje 1,09 tuny ropného koksu a 0,17 tuny uhelného dehtu. Naše země má bohaté zdroje ropného koksu a černouhelné dehtové smoly a dostatečná zásoba surovin poskytuje pevný základ pro rozvoj průmyslu předpečených anod. V roce 2021 byla produkce ropného koksu v Číně 302,95 milionu tun a produkce smoly z černouhelného dehtu byla 5,44 milionu tun. Jako podpůrný průmysl hliníkového průmyslu je jeho rozvoj neoddělitelný od pokroku technologie elektrolytického hliníku a rozvoje hliníkového průmyslu. Rozvoj průmyslu hliníku také vedl k růstu odvětví předpečených anod. Na každou 1 tunu vyrobeného primárního hliníku je potřeba přibližně 0,5 tuny předem vypálených anod. Podle údajů Národního statistického úřadu: V roce 2021 byla produkce primárního hliníku v Číně 385,03 milionů tun a produkce oxidu hlinitého byla 774,75 milionů tun.