Rozdíl mezi grafitovou elektrodou a měděnou elektrodou

Stále více zákazníků si při používání tradičních měděných elektrod pro EDM začíná uvědomovat některé nové trendy technologických změn: „Jak můžeme použít omezené zdroje ke zvýšení hodnoty výroby a jak můžeme ve stejné situaci ušetřit čas, náklady a energii? ?" Grafitová elektroda jako EDM elektrodový materiál, se svým vysokým řezem, nízkou hmotností, rychlým tvarováním, velmi malou roztažností, malými ztrátami, snadnou opravitelností a dalšími výhodami, je díky svým speciálním stabilním fyzikálním vlastnostem a postupně se stává budoucím trendem elektroerozivní elektrody. materiál, byl široce používán v průmyslu forem, namísto měděné elektrody se stala nevyhnutelnou.

Rozdíl mezi grafitovou elektrodou a měděnou elektrodou:

1. Některé elektrody speciálního tvaru nemohou být vyrobeny z mědi. Výběr grafitové elektrody má dobrou schopnost mechanického zpracování a lze dosáhnout složitých geometrických tvarů. Grafitová elektroda se snadno upíná a může zcela eliminovat proces řezání drátem. Kromě toho jsou měděné elektrody poměrně těžké (měrná hmotnost grafitu a mědi je 1,9:8,9), což není vhodné pro zpracování velkých elektrod.

2. Grafit se dělí na různé druhy a použitím vhodných stupňů grafitu a parametrů vybíjení jiskrového stroje ve specifických aplikacích lze dosáhnout ideálních výsledků obrábění. Důvodem je to, že bod tání mědi je 1083 ℃, zatímco grafit sublimuje pouze při 1083 ℃. Proto grafitové elektrody snesou větší nastavení stroje. Pokud lze materiál elektrody přísně kontrolovat, lze grafitové elektrody během hrubého obrábění nastavit do bezeztrátového stavu (ztráta menší než 1 %), ale měděné elektrody se nepoužívají.

Konstrukce grafitových elektrod se také liší od tradičních měděných elektrod. Mnoho továren na formy má obvykle různé rezervované množství pro hrubé a přesné obrábění měděných elektrod, zatímco grafitové elektrody používají stejné rezervované množství, což snižuje počet časů CAD/CAM a strojního zpracování. To samo o sobě stačí k výraznému zlepšení přesnosti dutin forem.

4. Přesnost výboje: Mnoho forem pro automobilový průmysl a plastových výrobků je zpracováno pomocí speciálního grafitu prostřednictvím EDM, což eliminuje potřebu procesů leštění dutin formy a chemického leštění při zachování očekávané hladkosti povrchu. Bez zvýšení času a procesu leštění nemohou měděné elektrody vyrábět takové obrobky.

5. Doba frézování grafitové elektrody je o 67 % rychlejší než u měděné elektrody a rychlost vybíjení a rychlost odstraňování při obrábění elektrickým výbojem jsou vyšší než u měděné elektrody. Obecně je použití grafitové elektrody o 58 % rychlejší než použití měděné elektrody při obrábění elektrickým výbojem, což výrazně zkracuje dobu zpracování, zkracuje cyklus formy a také snižuje výrobní náklady.